Zastosowania i technologiaWyjaśnienie

Szkiełkowanie czy szkło kruszone? Jak dobrać czyściwo do aluminium i stali

Kulki szklane do satynowego wykończenia, szkło kruszone do usuwania powłok i profilowania. Jak uzgodnić efekt z warsztatem lub lakiernią?

SodaBlast Systems · SBS SYSTEM

Najważniejsze informacje

Szkiełkowanie to obróbka strumieniem kulek szklanych. Ich zaokrąglony kształt pomaga uzyskać równomierną, satynową powierzchnię metalu. Szkło kruszone ma ostre krawędzie. Przydaje się do zdejmowania powłok, usuwania korozji i nadawania podłożu profilu pod malowanie. Kiedy klient prosi o „czyszczenie szkłem”, zapytaj, kto odbierze część po obróbce i co zrobi z nią dalej.

Co daje szkiełkowanie aluminium kulkami szklanymi?

Wyobraź sobie aluminiową pokrywę silnika, która po renowacji ma zostać odsłonięta. Właścicielowi zależy na tym, żeby na całym odlewie światło układało się podobnie. Kuliste ziarna uderzają zaokrągloną powierzchnią. Pozwalają zmatowić detal i ujednolicić jego wygląd. Głębokie rysy i wżery mogą pozostać widoczne także po uzyskaniu równej satyny.

Do rozmowy o wykończeniu weź część o podobnej fakturze. Powierzchnia po obróbce skrawaniem i surowa skóra odlewu mogą różnie wyglądać po tej samej próbie. Ustal, które płaszczyzny będą widoczne po montażu. Powierzchnie uszczelniające i gniazda łożysk zaznacz osobno w zakresie zlecenia.

Kiedy wybrać kruszone szkło do stali?

Przy stalowym wsporniku przeznaczonym do malowania liczy się to, czy zeszła stara powłoka i jaką strukturę uzyskała odsłonięta stal. Kanciaste ziarna szkła skrawają warstwę przy uderzeniu. Granulacja, ciśnienie i sposób prowadzenia dyszy wpływają na uzyskany profil. Sam równy, matowy kolor elementu nie wystarcza do odbioru pod farbę.

Poproś lakiernię o kartę systemu malarskiego. Jeśli określa profil powierzchni, ustalcie sposób jego sprawdzenia na próbce. Wtedy możesz dobrać granulację do konkretnego zlecenia i wycenić pracę aż do stanu, w którym lakiernia przyjmie element.

Czy kruszone szkło nadaje się także do aluminium?

Tak, gdy zadanie wymaga działania kanciastego ścierniwa i próba potwierdzi oczekiwany efekt. Broszura SBS wymienia aluminium wśród zastosowań drobnych granulacji szkła. To osobne zadanie od satynowania kulkami. W przypadku cienkiej osłony zwróć uwagę na krawędzie i przetłoczenia, a podczas próby oceń zarówno usuwanie powłoki, jak i fakturę odsłoniętego metalu.

Jeżeli klient chce jedynie odsłonić oryginalną fakturę spod farby, do porównania włącz sodę SBS. Zestawienie piaskowania i sodowania pomoże rozstrzygnąć, czy w tym zleceniu w ogóle potrzebujesz profilowania.

Jak uzgodnić efekt, zanim wycenisz całą partię?

Na jednym reprezentatywnym elemencie wyznacz pole próby i zostaw obok fragment wyjściowy. Podpisz próbkę nazwą materiału, rodzajem i granulacją czyściwa. Przy detalu dekoracyjnym obejrzyjcie go po oczyszczeniu w takim świetle, w jakim będzie eksponowany. Przy elemencie pod farbę zapiszcie wynik oceny zgodnie z wymaganiami lakierni. Zaakceptowany element może później służyć jako wzorzec dla całej serii.

Planując usługi mobilne, możesz dobrać SB-500 Trailer do pracy sodą SBS i kruszonym szkłem. Przygotuj zdjęcie detalu, podaj rodzaj powłoki i napisz, kto odbiera część. Na tej podstawie łatwiej omówić wyposażenie i wybrać próbę odpowiadającą zleceniom, które chcesz pozyskiwać.

Źródła i podstawa opracowania

  • SodaBlast Systems Polska, broszura produktu „Szkło kruszone”, s. 1–2.

Wydawca

Wydawca: SodaBlast Systems Europe, centrum wiedzy marki SodaBlast Systems prowadzone przez SBS SYSTEM z Łodzi.

Wyposażenie i konfiguracje SB-500 Trailer

Serwisy SodaBlast Systems

Niezbędne — zawsze aktywne

Zapis wyboru i ochrona formularza kontaktowego. Nie służą do reklamy ani analizy odwiedzin.

Usługi uruchamiają się dopiero po aktywacji przez operatora i uzyskaniu odpowiedniej zgody. Wymienienie usługi nie oznacza, że jest już aktywna.